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微利时代中国花辊行业蓬勃发展

 在国内外原辅材料大幅涨价的情况下,在进入微利时代中国花辊行业里,越来越多的花辊企业受到成本危机的侵袭,处于亏损的边缘。
  没有利润就意味着在市场竞争中失去生存的机会,目前诸多的花辊企业开始从内部节能降耗要效益,花辊行业已蔚然兴起节能降耗风。
 
 在我国经济社会发展进入新的历史阶段,国家明确提出建设节约型社会的目标,就是要在社会生产、建设、流通、消费的各个领域,在经济和社会发展的各个方面,切实保护和合理利用各种资源,提高资源利用效率,以尽可能少的资源消耗获得最大的经济效益和社会效益。
 
 从中国的历史纵向看,资源应用的效果取得了明显的提高,而与发达国家相比,甚至与部分不发达国家相比,中国资源利用的效率依然十分低下。从上个世纪70年代以来,节约能源就成为德国发展经济的一项基本国策。至90年代之后,世界许多国家的能源消耗都与经济增长呈正比发展,而如今德国的能源消耗减少了15%。目前,“鼓励新型环保包装材料与包装减量化项目、包装废弃物处理项目发展”被列入山东省12项鼓励节约政策,国家开始在政策上对节能给予支持。花辊行业的节能降耗风将受“建设节约型社会”的国家大气候影响愈刮愈烈。
 
节约能源职工应当先。花辊厂首先应该从树立职工节能意识入手,开展节能竞赛、合理化建议、发明创造、技术革新、技术攻关和技术协作等一系列活动,以鼓励职工改进工艺、技术和设备,大力开发节能新方法,积极推广职工在节能降耗增效方面取得的创新成果,通过技术进步推进资源节约。其次,建立、健全节约奖励机制,激发职工在节能降耗方面的积极性和创造性。花辊企业消耗的主要能源是蒸汽、电、水,首先就要组织职工从节约一度电、一滴水做起,使节约能源成为职工的自觉行动,形成资源节约的良好氛围。
 
 选用节能型包装机械或改良设备是花辊企业节能的主要途径。例如,某花辊企业将原燃油锅炉改为煤炭气化炉节能项目后,其燃料成本下降了60%,半年内为企业节约了25万元。又如某花辊用瓦楞纸板加工专利设备,采用组合式瓦楞辊和弧形预热板代替通常使用的整体式瓦楞辊和预热辊,用直接加热方式代替传统的非直接加热方式,提高了加热速度,减少热能损耗,使瓦楞机加热部分的耗电量降低40%。
 
当前,很多生产花辊企业所使用的生产线都存在着高能耗这一问题。因此,高效、节能成为包装机械发展的方向,也是瓦线改造的方向。变频改造传统的一条生产线的平均装机容量为50KVA,如果采用新的变频技术,同样的一条生产线,就能比以前节省50%~60%的电量;某花辊企业通过设备改造,将楞机及热板部的VS调速马达全部换为变频马达、变频器调速以后,平均每月为企业节省5~6万度电能。目前国内生产线中使用的电脑横切刀的花辊企业也很多,但电脑横切刀的控制还大部分是采用传统的SCR可控硅驱动直流马达的控制方式。这种控制方式虽然稳定性、切纸精度都很高,但是还是存在电能损耗过大的缺点。将横切刀电脑控制系统改良成伺服控制技术,这种控制技术分为AC伺服驱动与DC伺服驱动两种方式。一般PWM-DC伺服控制系统采用IGBT模块驱动方式,其生产车速较SCR系统平均车速提高10%,电能可节省80%。
 
花辊行业兴起的节能降耗风,为花辊企业带来了市场的竞争力,也从内部节能降耗赢得了利润空间。