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网纹辊UV油墨中常遇问题

  中国辊业网是专门从事辊类产品的行业网站,网站汇聚了海量花辊,托辊,轧辊,胶辊信息。其中不仅有企业新闻、行业动态,还有企业管理和制辊技术信息。下面是网纹辊UV油墨中常遇问题一文,希望对印刷企业和网纹辊生产企业有帮助。

  问题一:墨点,刮墨刀刮过后会出现在网纹辊上。印刷机低速运行时,不易出现;机器高速运行时易出现,并且机速愈高愈明显,还无规则可循。
解决方案:
油墨中添加适量酒精(不超过5%)会有改善;
如因使用塑料刮墨刀造成,更换便可解决;
过滤油墨,其中杂质太多引起;
刮墨刀抖动引起,紧固刮墨刀。选用材质偏硬、尺寸较窄的刮墨刀,增加刮墨刀与网纹辊接触的强度,或者更换刮墨刀底座或刮墨刀压簧,都可避免出现墨点。
总之,紧固刮墨刀,更换压簧,加强力度效果会得到改进。凡是两种以上的物体组合在一起都讲究个“适应性”,人们时常提到的印刷适性,往往说的是油墨、原材料等,但刮墨刀和网纹辊亲密接合,两者之间的关系也很重要。
问题二:塞网,糊版;印版受墨量大,墨点易塞进图文地方,也叫嵌墨。
解决方案:
更换网纹辊;
控制油墨粘度;
网纹辊线数过低或印版线数过高不匹配,考虑重新制版;
控制生产环境:当温度大于50℃,印版膨胀1—3%,硬度降低,网点还原性变差。由于网点膨胀容易出现塞网现象,温度愈高,越难控制。
问题三:针孔、麻点、印刷不实。
解决方案:
机械针孔,油墨与纸张表面凹进的部分没有充分接触,或者油墨粘度不足,墨层太薄,涂层不平。保证两者充分接触,或者油墨粘度适中,即可改善;
化学针孔,油墨不能充分湿润承印物表面所致,加助剂解决;
制版原因,药水未洗净,残留在版的图文上,把药水洗净即可。
其他影响油墨的因素还有:
版材硬度:版材的硬度一般为60~70度,硬度太低网点不能完全恢复其原有的特点。
印刷环境:其对油墨的影响很大,随着环境温度的升高,油墨会出现变性及油墨中的溶剂挥发,难以控制;印版的温度也随之升高,版材出现膨胀、变软、易变形等情况,尤其在撕版过程中问题愈明显。更重要的是,网点变形比其它任何图文部分都严重,无法控制,印刷后图文发虚、不实耐印率也下降。
在油墨中添为加白色系油墨,会因阻碍光线透过而影响油墨干燥。此时加入助剂不能起作用,需更换新的油墨方可解决问题。因此建议油墨中尽量不要加入太多助剂,加入助剂可解决印刷中遇到的某些问题,同时控制不好则会出现另一些问题。水性油墨加入助剂改变很快,同样去除也很快。 UV墨则不一样,在保证印品质量的同时,最好不过量添加助剂。
柔版油墨存在局限性,其色泽、饱和度等都很难同时达到其他印刷方式的效果。有人说:“油墨的问题解决了,柔性版印刷的问题就解决了50%。” 甚至还有人说:“柔性版印刷只要解决了版和油墨的问题,就可以同胶印印品作比较”。实际上,要实现成功的印刷操作,要保证印品的质量,在出现问题时应综合地来分析印刷故障,唯此才能圆满地解决所遇问题。