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各种单一磨料丝刷辊工艺改革的风险

        有一些磨料丝刷辊在使用适应性方面的展现并不尽如人意,通过以上的失败实验我可以总结。经常发生易折断、易损坏等症状,从而导致使用方的工作效率降低,使用利息升高的状况。因此磨料丝刷辊制作厂家为了弥补产品在使用时的表示缺乏,对产品的制作工艺做出了改变,比如加粗丝径、加长刷丝长度、改用更粗的磨粒等等。

 
       这些改良手段往往只能在外表上解决一些表象,却并不能解决问题的根本性。比方,加粗丝径,加粗丝径的前提应当是选择优质的刷丝,其在硬度和柔韧性之间有一个最佳平衡点,可满足磨料丝刷辊良好接触与研磨工件的要求,同时可令刷辊有加好的回弹性,但问题也随之而出,包括刷丝的密度降低、耐疲劳性降低、磨损速度更快、使用寿命更短、眼膜应力增大、容易折断等等。正确的改良方案应采取:磨料丝刷辊的硬度可满足工艺条件的条件下,尽可能选择较细的丝径。
 
        其次,单纯加长刷丝长度会造成刷丝的切面不工作,而刷丝的正面在工作,并且每根刷丝摆动的角度增大,这就加大了刷丝根基的内部劳动疲劳系数,同样存在刷丝已被折断的状况。
 
        而改用更粗的磨粒来改善磨料丝刷辊的性能,其意图本来是增强刷辊的切削力,但通过实验我观察到越粗的磨粒在刷辊运作是对刷丝产生的剪切力越明显。
 
        失败的原因是由于,磨料丝刷辊属于一种特殊性质产品,任何一种单一性的改革存在着巨大的风险,工艺改革之前,应明确到底是磨料丝刷辊的哪一局部特性缺乏或需要提高,然后做出改革方案,并对其方案进行反复的探讨、琢磨与实践,逐渐在实践中发现改革的可行性与问题,才干让工艺改革更完美。
 
       苍南县龙港五田花辊厂

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